【純水設備http://m.hjexpo.cn】與普通離子交換技術相比，EDI技術具有明顯的優勢。以天津某制藥公司1m3/ hro-離子交換純水項目為例，對EDI裝置與離子交換裝置在能耗、用水量、酸堿耗量及所需人工等方面進行了對比。

1. 范圍比較

   范圍從EDI設備或離子交換設備的給水啟動。本EDI裝置直接使用反滲透生產水，不設置反滲透水箱，所以壓力泵、EDI裝置的能耗、耗水量僅僅是EDI膜簇的能耗和耗水量。和離子交換設備的公司采用三個樹脂列(陰-陽-混合),是由泵提供壓力,陰離子和陽離子交換樹脂每一列的包裝體積是0.2立方米,樹脂平均每年12次,其能耗、用水量,包括壓力泵的能耗,樹脂再生定期在酸,堿泵能耗和樹脂再生水的消耗。純化水設備同時樹脂再生也消耗一定量的酸、堿。

2. 比較結果

    這個EDI設備和公司的離子交換設備根據每天工作8小時,一年250天來計算他們的能源消耗,用水量,酸同時,EDI裝置可以連續運行,可以實現高度的水質,相當穩定,離子交換床需要周期性再生,床層的細菌,遲到、水生產水質量下降。

   因為EDI技術含量高,設備一次性投資比普通離子交換設備,但是給定一組常見的離子交換設備不能連續生產,并消耗大量的酸和堿再生,人工和時間,這與高自動化程度的堿消耗以及所需的人工,結果如表3所示。如表3所示，純水設備EDI裝置在能源消耗、水消耗、酸堿消耗以及所需的床離子交換等方面都小于人。同時，由于EDI裝置不耗酸、堿，所以沒有廢酸、廢堿的排放，勞動強度小，工作環境好，有利于環保。EDI設備是不可比擬的。如果取代手動再生離子交換柱設備自動再生裝置,接近EDI的自動化設備,同時為了保證連續生產,必須使用兩套離子交換設備,打開一個案例,離子交換設備的設備投資和EDI裝置,和離子交換單元操作的成本要高得多。純化水設備。